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冲天炉除尘器--冲天炉烟气降温的方法
冲天炉又称为化铁炉,在冶炼过程中,由于焦炭的燃烧,炉料的预热,熔化及过热,炉气的运动加料等机械作用及各种化学作用,热作用等,会产生大量有害气体及固体有害物质,这些有害物质对人类及自然环境有着极大的危害, 进行处理。
冲天炉烟气温度是变化的,它取决于焦比,单位鼓风量和熔化区上面料槽的高度,炉气温度一般在200℃至600℃之间,当炉气再燃烧时,其温度可达到400℃到800℃, 高可达到1200℃。而且其波动范围很大,特别是在打炉及结棚时,烟气温度上升较快,可由平时的200℃-600℃升高至800℃-1000℃,因此进入除尘器前 设冷却装置。另外在除尘器入口前, 加装火花捕集装置,以免冲天炉内的烟气中含有火花而烧毁滤袋,烟气降温通常有以下几种方式:
①混风冷却(装置比较简单,投入小只需在除尘器入口前设置大气吸入口,让常温空气混合到生产工艺产生的高温气体中,以达到降温目的,但此种方式会增大除尘系统的负荷, 增大除尘器来满足生产需求),
②直接水冷(在高温烟气管道中直接喷水,此种方式会给除尘系统清灰造成困难,并且管道容易腐蚀,另外还会产生污泥二次污染),
③间接水冷(用金属做成水冷夹层,当高温烟气通过管道时通过管壁将热量传出,由在夹层中流动的冷却水带走,此种方式投资较大,效果明显)
④自然风冷(结构简单,一次投入较低,利用外界大气直接对高温气体的管道进行冷却)
⑤机动风冷(在自然风冷器旁加装轴流风机, 也是利用外界大气直接对高温气体的管道进行冷却)。
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