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电炉除尘器--负能除尘技术

   电炉除尘器--负能除尘技术 

  负能除尘技术是在传统烟气除尘系统基础上   新、发展的新一代除尘技术,它将传统高温烟气除尘由单一的降温散热的长流程工艺简化为兼具降温和余热回收为一体的超短流程工艺。该工艺在实现传统除尘目标的同时,   先精简环节进一步降低系统能耗,其次将原来向环境释放的高温烟气热能转化为饱和蒸汽形式的热能加以回收利用,其余热回收效益可抵消部分或整套除尘系统的运行能耗甚至还可实现盈余,一举改变了除尘系统长期以来仅仅具有社会效益而几乎没有经济效益的传统思维定式,将环保达标和效益产出实现了有机的统一,是除尘系统顺应循环经济发展的一次本质性跨越。

  负能除尘的关键环节是换热技术,以热管换热器为主的热力系统是实现除尘负能化的核心设备,该设备作为一种   的余热利用装备,广泛应用于冶金、化工、建材、水泥、电力等高耗能、高排放行业,可将介于200℃~1000℃之间难以回收的废气、废水、废渣的高温余热回收转化为饱和蒸汽,产生的蒸汽能直接应用于抽真空、加热、采暖、制冷、发电、动力驱动等工业和民用领域,具有显著和广泛的应用价值。特别在冶金行业的高温烟气除尘领域,如:电炉一次烟气、转炉一次煤气、铁合金炉烟气、烧结机头机尾烟气等烟气温度波动大、传统余热锅炉难以适应的场合,热管换热器热力系统具强大的优势,针对烟气特性、粉尘特性、生产工艺特性而开发的热管换热器同除尘系统的结合而产生的“负能除尘”,具备烟气降温、除尘净化、余热回收三大功能,是冶金除尘领域节能减排技术的重要成果。

  该技术整合当今除尘和余热回收领域内的成熟、先进技术,通过对冶金炉冶炼工艺的合理匹配和植入,目前已成功在国内三十套以上电炉、转炉、矿热炉、加热炉上推广应用,效果   市场反应强烈。该技术配合负能冶炼工艺   终以负能除尘为实现目标,必将在很长一段时间内主导未来高温烟气治理的方向。

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