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单机布袋除尘器停机保养

   单机布袋除尘器克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。

  单机布袋除尘器停机保养

  1、停机后应对单机除尘器和除尘系统进行全面的检查和维护。

  2、开启单机除尘器中箱体和顶部的人孔门,进行通风降温,并置换箱体内的有害气体。当箱体内内温度和有害气体浓度降至适宜程度时,人员方可进入。若人员需进入中箱体,则灰斗存灰须排空。

  3、检查滤袋,如发现破损应及时   换。,当滤袋使用达到设计寿命时,宜   换全部滤袋。

  4、检查单机除尘器喷吹装置,发现喷吹管错位、松动和脱落应及时处理。

  5、检查单机除尘器进口阀门和旁路阀处积灰、结垢和磨损情况,发现问题及时处理。处理后,先通过手动启闭阀门,观察阀门的灵活性和严密性,动作不应少于3次。再进行阀门的自动操作,检查阀门的灵活性和严密性,动作不应少于3次。

  6、检查单机除尘器滤袋表面的积灰状况。检查灰斗内壁是否存在积灰和结垢现象。检查气流分布板是否存在磨损和结垢现象。

  7、检查空气压缩机(罗茨风机)的空气过滤器,发现堵塞应及时   换或处理。

  8、检查机电设备的油位和油量,不符合要求时,应及时补充和   换。

  9、检查喷雾降温系统喷头的磨损和堵塞状况,并进行试喷,试喷不应少于2次。喷头磨损严重的,应予   换。

  10、检查一次元件和测压管和结垢、磨损及堵塞状况,发现问题及时处理。

  11、以上工作完成后,确认单机除尘器内部无遗留物,关闭除尘器全部检修门(孔)。确认进、出口阀门开启,旁路阀关闭,执行机构处于自动位置单机除尘器的维护。

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