泊头市瑞洁除尘设备制造有限公司
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冲天炉除尘器的除尘原理
冲天炉除尘器的除尘原理
冲天炉除尘器是由荒煤气主管来的荒煤气(260度)经过支管进入除尘器的下箱体，进行机械分离之后，煤气向上经过除尘布袋过滤，微细粉尘附着在除尘布袋外表面，净煤气通过除尘布袋汇集到上箱体，经经煤气支管，主管时入热风炉等使用。
冲天炉除尘器采用分室停风脉冲喷吹的清灰技术，克服了常规脉冲式除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，运行可靠等多方面的特点，并且可以广泛的适用于机械、化工、水泥等行业的含尘气体净化与物料的回收。
冲天炉除尘器废气中的烟尘主要产生于块状原料和焦炭中的少量灰尘以及焦炭中的灰分未熔化灰分在烟气口被吹起部分，经同类型同规模冲天炉实际检测，在冲天炉烟气口烟尘含量 大值不超过1500mg/Nm3。本设计冲天炉废气烟尘采用旋风换热除尘器一级旋风除尘(效率90%)、焚烧、换热、袋除尘器(效率≧98%)二级除尘、脱硫(效率≧95%)后通过烟囱高空排放。烟囱高度为30米。冲天炉废气向烟囱排放时含量远小于20mg/Nm3排放速率0.26kg/h，满足GB16297-1996大气污染物综合排放标准中关于三类地区新污染源对普通烟尘排放浓度与 高允许排放速率的要求(120mg/Nm3及34kg/h)。
冲天炉废气中的SO2主要产生于焦炭中的含S成分，宝钢和武钢高炉矿渣中的含S极少，可以忽略不计。冲天炉内含S成分约20%会以氧化物形态进入制品，其余以H2S形态进入烟气。本设计是以100%的含S成分以H2S形态进入烟气来选用脱硫装置的。
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